A CNC a számítógépes numerikus vezérlés rövidítése, a CNC megmunkálás pedig a modern megmunkálásban alkalmazott módszer a fémmegmunkálási gyártás különféle feladatainak elvégzésére.Ez a cikk mindent elmagyaráz a CNC megmunkálásról, például annak történetéről, a fémmegmunkálásban való felhasználásáról, előnyeiről és hátrányairól.
A CNC megmunkálás feltalálása előtt minden fémmegmunkálási gyártási folyamatot NC (numerikus vezérlésű) gépekkel fejeztek be.A koncepciót 1967-ben vezették be, de az első CNC gépeket 1976-ban mutatták be. Azóta a CNC népszerűsége jelentősen megnőtt, és 1989-ben ismerték el iparági szabványként. Ma szinte minden fémmegmunkálási gyártási folyamat elvégezhető CNC gépekkel. .Valójában számos CNC-variáció létezik minden fémmegmunkáló berendezéshez, mint például köszörűk, revolverlyukasztók, marók, marógépek, fúrók, esztergák, szikraforgácsolók és nagy teljesítményű vágóeszközök.
A fő előny a biztonság, a termelékenység, a hatékonyság és a pontosság javítása a fémmegmunkálás során.A CNC-vel a kezelőknek nem kell közvetlenül együttműködniük a fémmegmunkálási folyamatokkal, és jelentősen csökkenti a munkahelyi kockázatokat.A nap 24 órájában és a hét 7 napján folyamatosan üzemeltethetők.A gépeket csak a rendszeres karbantartáshoz kell kikapcsolni.Ezeknek a gépeknek a megbízhatósága arra készteti a legtöbb céget, hogy a hétvégéken is tovább működtesse a gépeket emberi felügyelet nélkül is.A gépek általában kiegészítő rendszerrel vannak felszerelve, amely hiba esetén kapcsolatba léphet a külső kezelővel.Hiba esetén a folyamat automatikusan leáll.
A CNC megmunkálás fajtái
Bár sok nagy cég szakosodott arra, hogy ezeket a gépeket más cégek számára gyártsa, a kis üzletek vagy garázsok valójában képesek kis CNC-ket építeni.Végtelen számú típust eredményez.Még sok hobbi is van, aki folyamatosan kisgépeket épít és népszerűsíti a gépeket kis cégeknek.Valójában az alkotás a készítő kreativitásán múlik, és mivel a kreativitásnak nincs határa, a megépíthető gépek típusának sincs határa.
A CNC megmunkálás előnyei
Az első előny az, hogy az üzemeltetők maximalizálhatják a nyersanyagok felhasználását és minimalizálhatják a hulladékot.Egy képzett mérnök képes lehet ugyanazokat az alkatrészeket elkészíteni, de ha minden egyes komponenst alaposan elemeznek, valószínűleg az alkatrészek különböznek egymástól.Így a vállalat az alapanyagok optimális felhasználásával növelheti a profitot.
A második előny az, hogy ha egy mérnök helyesen programozza a gépeket, azok folyamatosan, rövidebb idő alatt képesek azonos minőségű alkatrészeket gyártani.Lerövidíthetik a gyártási folyamatokat, így egy vállalat több alkatrészt gyárthat és több megrendelést kaphat.
Egy másik előny a biztonság.Mint fentebb említettük, a CNC szinte minden folyamatot automatizál, így a kezelőknek nem kell veszélyes berendezésekkel kommunikálniuk.A biztonságosabb munkakörnyezet mind a vállalat, mind az üzemeltető számára előnyös.
Segít a vállalatnak abban is, hogy csökkentse a képzett mérnökök iránti igényt.Egy mérnök több gépet is képes felügyelni.Kevesebb képzett mérnök alkalmazásával a vállalat csökkentheti az alkalmazottak fizetésére fordított kiadásokat.
A CNC megmunkálás hátrányai
Bár a CNC gépeket világszerte széles körben használják;számos hátránya van, amelyeket minden vállalatnak észre kell vennie.A CNC munkahelyi bevezetésének első fő hátránya a kezdeti beruházás.Nagyon drágák a kézi működtetésű gépekhez képest.Ezek a gépek azonban hosszú távon előnyösek, mivel segítik a gyártási költségek minimalizálását.További hátránya, hogy amikor egy vállalat befektet ezekbe a gépekbe, az munkanélküliséghez vezethet, mivel a vállalatnak kevesebb kezelőre van szüksége az összes fémmegmunkálási folyamat elvégzéséhez.
Következésképpen a CNC gépek gyorsasága és hatékonysága a különféle fémmegmunkálási feladatok elvégzésében, a CNC megmunkálásba való befektetés erősen ajánlott a vállalatok számára a versenyképesség és a nyereségesség megőrzése érdekében.
Küldje el nekünk üzenetét:
Feladás időpontja: 2020. augusztus 27